模具零件加工随着汽车、通信、电子、家电以及各类生活用品的增长需求，促进入各类模具零件加工行业的高速发展。同时数字化技术的数控铣床为我们模具产品转细化加工提供了保障。我们进入到一家模具加工企业，可以看到各种加工冲压模具、注塑模具的各类型、各型号的数控铣床。今天我们走进一家中型模具企业去认识一下生产加工线上的数控铣床。

1、模具加工过程中的原理和数控铣床的应用：模具零件大都用刀具切削成型，刀具在工件表面上连续切削要有主运动和进给运动。普通铣床是固定在主轴上的刀具随主轴做回转主运动，装夹在工作台上的工件由手工操作相对刀具做三维进给运动进行切削。

数控铣床的加工，就是按普通机床切削模式用旋转伺服电动机通过传动精度较高的同步带直接驱动主轴做回转主运动，用旋转伺服电动机传动精度较高的滚珠丝杠螺母副，把旋转运动变成直线运动。数控铣床的装夹工作台就是用这两种传动机构传动使刀具能在工件上做三维铣削。

数控铣床增加刀库架，加工中能按需要自行换刀，工件一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序连续加工，这种多功能铣床称为加工中心。数控铣床和加工中心的主要区别在于，加工中心比数控铣床增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置，可以连续自动完成不同刀具的不同加工内容。数控铣床通常以主轴与工作台相对位置来分类，分为卧式数控铣床、立式数控铣床和数控铣床。按工件和主轴运动方式可分为三轴数控铣床、四轴数控铣床、五轴数控铣床。

2、模具企业使用最多的三轴数控控铣床：立式数控铣床，XY平面为工件运动平面，刀具在Z轴方向上下运动，刁具相对工能在X、Y、Z三个坐标轴方向上做进给运动，这样的数控铣床称为三轴数控铣床。卧式数控铣床。

3、四轴数控铣床的工作原理：如果把工件装夹在X、Z轴方向工作台上还能绕Y轴回转，或者把工件装夹在Y、Z轴方向工作台上还能绕X轴回转，绕坐标轴旋转也作为一轴，就称为四轴数控铣床。

4、五轴数控铣床的结构：如果在四轴基础上使主轴也做回转运动，就称为五轴数控铣床。轴数越多，铢床加工能力越强，加工范围越广。数控铣床能实现多坐标轴联动，从而容易实现许多普通机床难以完成或无法加工的空间曲线或曲面，大大增加了机床的工艺范围。在模具行业中，三种形式的机床都有广泛的应用，不同的模具结构釆用不同形式的机床加工，可以大大提高生产效率和模具的加工精度。

5、数控铣削加工中心结构组成：无论哪一种结构形式的数控铣床，除机床基础件外，主要系统组成。数控铣削加工中心由以下几部分组成：计算机数控系统；主传动系统；进给传动系统；实现某些动作和辅助功能的系统和装置，如液压、气动、润滑、冷却等系统，排屑、防护等装置，刀架和自动换刀装置，自动托盘交换装置；特殊功能装置，如刀具破损监控、精度检测和监控装置。机床基础件（或称机床大件）通常是指床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台等。它们是整台机床的基础和框架。机床的其他零、部件固定在基础件上，或工作时在其导轨运动。

对于加工中心，除上述组成部分外，有的还有双工位工件自动交换装置。柔性制造单元还带有工位数较多的工件自动交换装置，有的甚至还配有用于上下料的工业机器人。